概况

 概况     |      2020-03-21

近日,宁波出入境检验检疫局技术中心专业检测工程师从美国、加拿大、欧盟相关官方网站收集得到的信息反馈,2018年第一季度内这些市场上涉及纺织服装及鞋类产品被召回的共计73例,其中与中国制造相关的案例共计30例。据统计,截止2017年底,宁波地区归属纺织服装产品及鞋类产品的规上企业数目总计超过980家,这类企业2017全年累计实现总产期185亿元,因此宁波出入境检验检疫局技术中心专家建议:相关出口纺织服装产品及鞋类产品生产企业需高度关注这些召回案例,对照自身出口的产品,避免案例中的情况发生在本企业中。  此季度内涉及中国制造的产品召回案例包含了以下内容:第一,涉及欧盟市场的物理类召回16例:其中5例是儿童T恤和连体服的小部件易于脱落,可能被儿童吞食而造成窒息风险,有10例分别是儿童服装位于颈部、腰部及裤脚处抽绳设计不符合要求,可能对儿童造成勒绞或者伤害以及成人安全鞋不具备防御风险,另外1例是因为服装的材料高度易燃,容易造成伤害而被通报;欧盟市场化学类召回共5例,涉及六价铬超标、铅含量超标及短链氯化石蜡超标问题;第二,涉及加拿大市场的物理类召回4例,其中2例是因为儿童化妆舞会服装、女童外套小部件容易脱落导致儿童窒息风险而被通报,其中1例是因为服装的材料高度易燃,容易造成伤害而被通报,另外1例为被子类产品特有的霉菌伤害问题;加拿大市场化学类召回共2例,全部为铅含量超标问题;第三,涉及美国市场的物理类召回3例,其中2例为服装的材料高度易燃导致的燃烧性能不合格问题,另外1例为霉菌伤害风险而被通报,而美国市场2018年第一季度内无涉及化学类召回案例。  从上述的第一手数据可以分析得知:物理类召回案例占据了所有案例中的77%,其中主要包含了抽绳安全性风险、服装易燃性风险、小部件窒息风险及霉菌伤害风险,其中前三种风险可以通过在产品前期设计阶段发现问题及时整改进而避免;而化学类召回案例则占据了召回总数的23%,其中包含了六价铬超标、铅含量超标及短链氯化石蜡超标问题,而这类风险则可以通过在工厂采购产品原辅料阶段更换生态安全的采购件加以避免。鉴于此,宁波出入境检验检疫局技术中心专家建议广大出口纺织及鞋类产品生产企业:一是掌握国外技术法规,出口企业应注意国外纺织服装及鞋类产品法律法规新动向,严格按照出口国要求组织生产;第二,针对上述提到的所有召回风险,相关企业应保持高度关注态势,尽快自查自纠,尽量在源头上限制住各类风险的产生;第三,作为对出口产品的最后把关,出口纺织及鞋类产品必要时可委托检验检疫相关技术部门进行技术性把关检测,以避免对中国制造的声誉造成不良影响。

【中国鞋网】近日,从美国、加拿大、欧盟相关官方网站收集得到的信息反馈,今年一季度内这些市场上涉及纺织服装及鞋类产品被召回的共计73例,其中与中国制造相关的案例共计30例。据统计,截至2017年底,宁波地区归属纺织服装产品及鞋类产品的规上企业数目总计超过980家,全年累计实现总产值185亿元。因此有关专家建议:相关出口纺织服装产品及鞋类产品生产企业需高度关注这些召回案例,对照自身出口的产品,避免案例中的情况发生在本企业中。

据检验检疫部门反映,近年来轻工纺织类产品被召回案件屡屡发生,相关企业需敲响警钟。从2017年上半年整体数据来看,欧盟RAPEX、美国CPSC、加拿大卫生部等多个境外机构通报中国轻工纺织类产品共465例,同比召回增长二成,其中因有害物质超标而被禁止入境的轻工纺织类产品共128例。其中输欧的某批次儿童首饰涂层中,铅的检测值高达34.1%,而欧盟REACH法规中对物品中可接触且儿童可入口部件铅含量的限量值为0.05%,大大超出风险警戒线水平。

从上述的一手数据分析得知:物理类召回案例占据了所有案例中的77%,主要包含了抽绳安全性风险、服装易燃性风险、小部件窒息风险及霉菌伤害风险,其中前3种风险可以通过在产品前期设计阶段发现问题及时整改进而避免;而化学类召回案例则占据了召回总数的23%,其中包含了六价铬超标、铅含量超标及短链氯化石蜡超标问题,而这类风险则可以通过在工厂采购产品原辅料阶段更换生态安全的采购件加以避免。鉴于此,专家建议广大出口纺织及鞋类产品生产企业:掌握国外技术法规,出口企业应注意国外纺织服装及鞋类产品法律法规新动向,严格按照出口国要求组织生产。针对上述提到的所有召回风险,相关企业应保持高度关注态势,尽快自查自纠,尽量在源头上限制住各类风险的产生;作为对出口产品的最后把关,出口纺织及鞋类产品必要时可委托检验检疫相关技术部门进行技术性把关检测,以避免对中国制造的声誉造成不良影响。

随着禁限用化学物质的呼声日益高涨,产品遭遇通报退货等“触礁”风险日益增加,预计将对相关产品产生不小的冲击。在此提醒轻工纺织制造企业,一是详细掌握国外法规标准的动态进展,顺应绿色环保潮流,并结合自身情况细寻破壁之道。二是把好原材料源头关,建立并有效运行产品质量管理体系,要求供应商提供相应的符合性声明或检测报告,杜绝不符合标准产品的进入。三是积极寻找替代材料,在产品设计、工艺变更、技术改造等产品研发流程上下功夫,注重产品更新换代,积极捍卫出口之路。(陈健萍、邱昕、薛新春)